Экономическая эффективность применения низкоадгезионных ЭЦН

Применение низкоадгезионных ЭЦН позволяет нефтяной компании снизить себестоимость нефтедобычи по основным её составляющим:

  • затратам на закупку оборудования;
  • эксплуатационным расходам;
  • затратам на ремонт ЭЦН;
  • затратам связанным с надёжностью оборудования (увеличение низкоадгезионными ЭЦН межремонтного периода и средней наработки на отказ в целевых фондах скважин снижает затраты на проведение текущих подземных ремонтов, дополнительные ремонты и закупку оборудования, сокращает потери добытой нефти, связанные с вынужденными простоями скважин).
  1. Затраты на закупку оборудования.

    1. Стоимость низкоадгезионных ЭЦН абразивостойкого исполнения примерно на 10% ниже стоимости ЭЦН износостойкого исполнения из нирезиста.
    2. Стоимость низкоадгезионных ЭЦН газо-абразивостойкого исполнения примерно на 20% ниже ЭЦН износостойкого исполнения из нирезиста с газосепаратором.

  2. Эксплуатационные расходы.

    1. Снижение затрат на потребление электроэнергии:

      1. При равных каталожных значениях КПД низкоадгезионных ЭЦН и ЭЦН с металлическими рабочими органами, низкоадгезионные ЭЦН имеют более высокий (на 2–9%) КПД на реальной пластовой жидкости с вязкостью от 10 до 60 сСт;
      2. Меньшая относительно ЭЦН с металлическими рабочими органами деградация КПД низкоадгезионных ЭЦН в процессе эксплуатации за счёт снижения скорости уменьшения (солеотложения, мехпримеси) сечения проточных каналов обеспечивает уменьшение потребляемой мощности до 20%;
      3. Полезная работа газлифта за счёт использования в низкоадгезионных ЭЦН газостойкого исполнения диспергирующих ступеней обеспечивает снижение потребляемой мощности до 15%.

      Применение низкоадгезионных ЭЦН в фондах одновременно осложнённых солями (АСПО), неабразивными мехпримесями и высоким газовым фактором, позволяет достигнуть уменьшения потребляемой мощности до 35% по отношению к ЭЦН с металлическими рабочими органами.

    2. Снижение затрат на ингибирование солеотложений:

      1. В скважинах со средней скоростью солеотложений возможна эксплуатация низкоадгезионных ЭЦН без применения ингибитора, в этом случае исключаются затраты на проведение ингибирования;
      2. В фондах скважин, с высокой интенсивностью солеотложений, при эксплуатации низкоадгезионных ЭЦН возможно сокращение расхода ингибитора солеотложений, применением метода периодической обработки ингибитором (снижением частоты проведения операций по ингибированию в 2-4 раза), что соответственно дает снижение затрат на проведение ингибирования по сравнению с эксплуатацией обычных ЭЦН в 2-4 раза.

  3. Затраты на ремонт ЭЦН.

    Стоимость ремонтов низкоадгезионных ЭЦН связана напрямую с ремонтопригодностью, которая в свою очередь во многом зависит от того, в каких фондах насосы эксплуатируются:

    1. При эксплуатации в абразивных фондах, за счёт того, что стоимость рабочих колёс из ПКМ в 2,5–3 раза ниже рабочих колёс из нирезиста, даже при 100%-ой замене рабочих колёс, стоимость ремонтов низкоадгезионных ЭЦН ниже на 8%;
    2. При эксплуатации в неабразивных фондах, рабочие колёса из ПКМ ремонтопригодны. Процент отбраковки вписывается в нормативы компаний. При замене 30% рабочих колёс, стоимость ремонтов низкоадгезионных ЭЦН ниже на 25–30%.

  4. Затраты связанные с надёжностью оборудования.

    Низкая адгезия, высокая чистота и коррозионная стойкость полимерных проточных каналов рабочих органов позволяют увеличить наработку на отказ низкоадгезионных ЭЦН, по сравнению с ЭЦН с металлическими рабочими органами:

    1. В фондах, осложненных высоким содержанием неабразивных мехпримесей (глины) — от 2-х до 5 раз;
    2. В солеотлагающих фондах (карбонаты) скважин:
              • в 1,3 раза без применения ингибитора, где ранее применялось ингибирование;
              • в 2,5 раза, где ранее и сейчас ингибирование не применялось;
              • в 1,8 раза, где ранее и сейчас применялось ингибирование.

Увеличение низкоадгезионными ЭЦН межремонтного периода и средней наработки на отказ в целевых фондах скважин:

          • сокращает количество текущих подземных ремонтов;
          • снижает количество ремонтов ЭЦН и закупаемого оборудования;
          • даёт дополнительно добытую нефть за счёт сокращения количества вынужденных простоев скважин.