Варианты исполнения низкоадгезионных ЭЦН
В настоящее время компания «Ижнефтепласт» производит низкоадгезионные ЭЦН в габаритах 5-15,
Структура условного обозначения насосов
* При нулевом значении всех компонентов модификации насоса нули не указываются. Например, «000ЭЦН(Н)» указывается как «ЭЦН(Н)».
** Н, Г, К, А—обозначения осложняющих факторов(исполнения), где:
Н — (низкоадгезионный насос) —совокупность следующих осложняющих факторов:
- высокое обводнение(более 80 %);
- отложения в узлах ЭЦН неабразивных мехпримесей (глины), продуктов коррозии, солей и АСПО;
- вязкие флюиды, образование эмульсий;
Г— (газостойкое исполнение) — выход свободного газа на приёме насоса;
К— (коррозионностойкое исполнение) — коррозионная активность среды;
А— (абразивостойкое исполнение) —абразивная активность среды.
Примечание:
Х— степень активности осложняющего фактора (числовое значение,см. табл.4).
При нулевой степени активности, например, "А0" обозначение осложняющего фактора и степень активности не указываются.
При степени активности «1» указывается только обозначение осложняющего фактора. Например, "А1" указывается как «А».
При степени активности более единицы указывается как обозначение, так и степень активности осложняющего фактора.
При нулевой степени активности всех осложняющих факторов исполнение считается базовым.
Таблица 1 — Тип комплектации
| Код | Тип обратного клапана | Наличие входного модуля | Осевая опора |
| 0* | Тарельчатый | Имеется | В секции |
| 1 | Шаровый | ||
| 2 | Шаровый | Отсутствует | |
| 3 | Тарельчатый | ||
| 4 | Тарельчатый | Имеется | Вынесена из секции |
| 5 | Шаровый | ||
| 6 | Шаровый | Отсутствует | |
| 7 | Тарельчатый |
*В обозначении модификации первый «0» обязательно указывается в случае двухзначного обозначения межсекционного соединения (табл.2). Например, 0105ЭЦН(Н).
Таблица 2— Межсекционное соединение (одна или две цифры)
| Код | Резьбовое соединение | Тип соединения | Профиль шлицев вала | Тип сопрягаемых труб НКТ по ГОСТ |
| 0 | 6 винтов М12×1,25 | Фланец-корпус | Прямобочный | Гладкие |
| 1 | 8 винтов М10×1 | |||
| 2 | 8 винтов М12×1,25 | |||
| 3 | 6 болтов М12×1,25 | Фланец-фланец | ||
| 4 | 8 болтов М10×1 | |||
| 5 | 8 болтов М12×1,25 | |||
| 6 | 6 винтов М12×1,25 | Фланец-корпус | Эвольвентный | |
| 7 | 8 винтов М10×1 | |||
| 8 | 8 винтов М12×1,25 | |||
| 9 | 6 болтов М12×1,25 | Фланец-фланец | ||
| 10 | 8 болтов М10×1 | |||
| 11 | 8 болтов М12×1,25 | |||
| 12 | 6 винтов М12×1,25 | Фланец-корпус | Прямобочный | С высаженными наружу концами |
| 13 | 8 винтов М10×1 | |||
| 14 | 8 винтов М12×1,25 | |||
| 15 | 6 болтов М12×1,25 | Фланец-фланец | ||
| 16 | 8 болтов М10×1 | |||
| 17 | 8 болтов М12×1,25 | |||
| 18 | 6 винтов М12×1,25 | Фланец-корпус | Эвольвентный | |
| 19 | 8 винтов М10×1 | |||
| 20 | 8 винтов М12×1,25 | |||
| 21 | 6 болтов М12×1,25 | Фланец-фланец | ||
| 22 | 8 болтов М10×1 | |||
| 23 | 8 болтов М12×1,25 | |||
| 24 | 6 винтов М10×1 | Фланец-корпус | Гладкие | |
| 25 | 6 винтов М10×1 | С высаженными наружу концами |
Таблица 3 — Конструктивное исполнение ступеней
| Код | Исполнение |
| 0 | Ступени одноопорные, рабочее колесо с короткой ступицей, направляющий аппарат с полимерной проточной частью |
| 1 | Ступени одноопорные, рабочее колесо с удлинённой ступицей, направляющий аппарат с полимерной проточной частью |
| 3 | Ступени одноопорной конструкции, направляющий аппарат изготовлен методами металлопорошковой металлургии, рабочее колесо с короткой ступицей |
| 4 | Ступени одноопорной конструкции, направляющий аппарат изготовлен методами металлопорошковой металлургии, рабочее колесо с удлиненной ступицей |
| 5 | Ступени двухопорной конструкции, направляющий аппарат изготовлен методами металлопорошковой металлургии |
| 7 | Ступени двухопорной конструкции, направляющий аппарат изготовлен литьем |
Таблица 4 — Характеристика пластовой жидкости
| Характеристика | Значение |
| 1. Максимальная плотность жидкости, кг/м3 | 1400 |
| 2. Максимальная кинематическая вязкость однофазной жидкости, при которой обеспечивается работа насоса без изменения напора и КПД, мм2/с | 1 |
|
3. Водородный показатель (рН) попутной воды, ед., при исполнениях:
| от 5 до 8,5 от 3 до 9 |
|
4. Максимальная концентрация взвешенных абразивных частиц с твердостью до 7 баллов по шкале Мооса, г/л, при исполнениях:
| до 0,1 до 0,5; до 1; |
|
5. Максимальное объёмное содержание свободного газа на приёме насоса (без газосепаратора), %, при исполнениях:
где В — относительная обводнённость, ед.
| 25×(1—В)0,5
35×(1—В)0,5 50×(1—В)0,5 55×(1—В)0,5 |
|
6. Максимальное количество сероводорода, г/л, не более, при исполнениях:
6.1. Количество агрессивных компонентов (для исполнений с идентификатором «К»), г/л:
| 0,01
1,25 0,15 20 1 2 |
|
7.Рекомендуемые фонды скважин при исполнениях:
| Ф1*
Ф2** Ф3*** |
| 8. Температура жидкости на приёме насоса, °С, не более | 150 |
| 9. Температура рабочей среды (теплостойкость ПКМ), °С, не более | 270 |
Примечания:
* Ф1— фонды с высокообводнёнными скважинами(более 80 %);
** Ф2— то же, что Ф1,а также фонды и условия добычи, характеризующихся отложениями в узлах ЭЦН солей и АСПО, неабразивных мехпримесей (глины), продуктов коррозии;
*** Ф3 — то же, что Ф2, а также фонды и условия добычи, характеризующихся вязкими флюидами, образованием эмульсий.
Таблица 5 — Конструктивные особенности и применяемые материалы
| Узел (изделие) | Исполнения с идентификаторами | ||
| Наименование | Конструктивное исполнение | Материалы | |
| Аппарат направляющий | 1. Цельнометаллический вариант | Нирезист | НК* |
| 2. Составные части металлические | Металлопорошок | Н* | |
| 3. Комбинированный вариант: | |||
| 3.1. Стакан, центральная втулка | Металлопорошок | Н2 | |
| Нирезист | Н2К | ||
| 3.2. Проточная часть | ПКМ | Н2 | |
| Колесо рабочее | Без импеллера | ПКМ | без Г** |
| С импеллером | ПКМ | Г** | |
| Нижняя модуль-секция |
С диспергирующими ступенями, базовые рабочие колеса:
| - | Г2 |
| - | Г3 | |
| Без диспергирующих ступеней | - | без Г2 и Г3 | |
| Вал | - | Стали типа 05Х16Н4Д2Б | без К |
| - | Сталь типа Н65Д29ЮТ-ИШ | К | |
| Корпус | Без защитного металлизированного покрытия | - | без К |
| С защитным металлизированным покрытием | - | К | |
| Пара трения радиальных подшипников (нижний, промежуточный, верхний) | - | БрО5Ц5С5-Сталь 40Х13 | без А |
| - | ВК6-ВК6 | А, А2*** | |
Примечания:
- *Для насосов с полимерными рабочими колесами;
- **Для насосов без диспергирующих ступеней;
- ***Используется пакетная сборка ступеней;
- ЭЦН с кодом Г2 или Г3 изготавливаются производительностью до 80 м3/сут;
- Детали пар трения осевой опоры выполнены из карбида кремния;
- Все насосы имеют промежуточные подшипники (опоры) вала, верхнюю секцию с ловильной головкой, обратным и спускным клапанами, шпонку из стали типа 12Х18Н10Т, ресурсный крепеж класса прочности 10.9 по ГОСТ
1759.4-87; - Свойства исполнений (конструктивное исполнение, материалы) могут изменяться согласно требованиям договоров на поставку.
