Погружные электроцентробежные насосы
При разработке конструкции погружных насосов особенное внимание уделяется снижению эксплуатационных затрат и увеличению времени наработки всей установки.
| Габарит | Наружный диаметр | Производительность | Напор на 1 ступень | КПД |
|---|---|---|---|---|
| 2А | 69 мм | 22-175 м³/сут | 2,5-10 м | 48,6-57 % |
| 5 | 92 мм | 10-250 м³/сут | 4,7-6,1 м | 22-64,2 % |
| 5А | 103 мм | 45-625 м³/сут | 4,7-7,1 м | 51-68 % |
| 7А | 136 мм | 250-2000 м³/сут | 8-11,7 м | 66,5-76 % |
ООО «Ижнефтепласт» серийно производит ЭЦН с рабочими органами, выполненными из легированного чугуна типа Нирезист, также мы предлагаем запатентованное решение – ЭЦН с рабочими органами из полимерных композиционных материалов (ПКМ), которое зарекомендовало себя как оптимальное при работе в солеобразующих фондах.
Подробнее о технологии и результатах ее применения можно узнать здесь
| Компоненты | Стандартные условия | Осложненная среда | Агрессивная среда | |||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Базовое | Опциональное | Базовое | Опциональное | Базовое | Опциональное | |
| Концевые детали | Угл. сталь | Угл. сталь + коррозионностойкое покрытие из нерж. стали | Угл. сталь + коррозионностойкое покрытие из нерж. стали | Нерж. сталь | Нерж. сталь | Нерж. сталь + коррозионностойкое покрытие из нерж. стали |
| Корпус | Угл. сталь + коррозионностойкое покрытие из нерж. стали | |||||
| Вал | Нерж. сталь | Сплав К-Монель/ Инконель | Сплав К-Монель/ Инконель | |||
| Опорное кольцо вала, шпонка, муфта | Нерж. сталь | Нерж. сталь | Сплав К-Монель/ Инконель | Сплав К-Монель/ Инконель | ||
| Ресурсный крепеж | Угл. сталь | Сплав К-Монель/ Инконель | Сплав К-Монель/ Инконель | Сплав К-Монель/ Инконель | ||
| Корпус подшипников | Угл. сталь / Нирезист | Нерж. сталь/ Нирезист | Нерж. сталь/Нирезист | Нерж. сталь/Нирезист | ||
| Пара трения | Сталь-бронза | Твердый сплав | Твердый сплав | Твердый сплав | ||
| РТИ | РС-26 ч | Афлас | РС-26 ч | Афлас | Афлас | |
Для обеспечения надежной работы в процессе нефтедобычи и повышения наработки оборудования мы применяем различные схемы компоновки:
Каждое рабочее колесо свободно перемещается вверх и вниз по валу, осевая нагрузка от рабочего колеса передается на корпус. Это усилие не передается на осевой подшипник гидрозащиты, что позволяет упростить конструкцию насоса.
Рабочие колеса устанавливаются небольшими группами последовательно друг за другом, возможность перемещения по валу внутри пакета ограничена. Осевая сила от рабочих колес воспринимается осевой опорой и передается на корпус. Пакетная сборка уменьшает осевую нагрузку на шайбы рабочих колес и снижает износ осевых сопряжений в ступенях. Обычно применяется для ЭЦН с радиальными ступенями.
Рабочие колеса жестко зафиксированы на валу. Нагрузка, создаваемая всеми деталями секции передается на осевой подшипник гидрозащиты. Обычно применяется для ЭЦН с радиально-осевыми ступенями для увеличения ресурса оборудования в сложных условиях.
| Исполнение | Стандартные условия | Осложненная среда | Агрессивная среда |
|---|---|---|---|
| Плавающая сборка | Установка подшипников через 1 м | Установка подшипников через 0,5 м | Не применяется |
| Пакетная сборка | Установка подшипников через 0,35 м | Установка подшипников через 0,35 м | Установка подшипников через 0,35 м Опционально: в каждом направляющем аппарате |
| Компрессионная сборка | Не применяется | Установка подшипников через 0,35 м | Установка подшипников через 0,35 м Опционально: в каждом направляющем аппарате |